灭菌柜如何验证

  适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等做消毒灭菌，是理想的设备。灭菌柜是通过高温使菌体变性和凝固，酶失去活性，从而使细菌死亡。

  灭菌柜的结构主要为腔体（柜内受压）、布水器（喷琳循环水）、进出料门（压缩空气密封与电机传动）、热交换器（工业蒸汽与RO水作热源）、循环水泵（柜内的RO水的循环）等。而灭菌柜作为能承受压力的容器，还必须有安全附件，本灭菌柜包括压力连锁装置、温度连锁装置（只有柜内没有相对压力和温度达到一定的要求时才能开门）、柜内安全阀（当柜内压过大时排空泄压）、手动排水（排气）阀门（不正常的情况下排放柜内的水和空气）等。

  脉动真空压力蒸气灭菌柜其灭菌原理是通过真空泵借助水的流动抽出灭菌柜室内冷空气，使其处于负压状态，然后输入饱和热蒸气，使其迅速穿透到物品内部，如此反复3次或4次。在高温和高压力的作用下使微生物蛋白质变性凝固而灭活达到灭菌要求。总结灭菌柜的整个工作过程，可将其分为：（1）注水阶段；（2）升温阶段；（3）灭菌阶段；（4）降温泄压阶段；（5）清洗阶段。

  在92版WHO的规范中提到所有设备如灭菌柜、空气过滤系统、水处理系统（包括蒸馏水机）均应按计划做验证、维护和监控，任何灭菌方法在正式采用前，该方法对产品的适用性以及每一装载方式下被灭菌品的所有部位是不是达到规定灭菌要求都应经过验证。应定时进行再验证，每当设备有重大改变时，也须进行再验证。

  在98版的GMP指南和2002年版的验证指南和2005年的药典中关于灭菌法部分也给出了详细的要求，简单归纳为一下几个方面：

  （2）安装确认，包括文件确认、图纸检查、主要机械部件检查、安全系统检查、公用管道连接检查、仪器仪表检查和校正、控制管理系统硬件部分检查、控制管理系统软件功能实现检查、备件备品的检查等。

  （3）运行确认，包括功能测试和基本性能参数的确认，以及对上述安装确认内容的运行时动态确认，同时根据真实的情况修订操作规程和对操作人员进行实操培训。

  （4）性能确认，包括验证仪器的校验、空载热分布、满载热分布及满载热穿透的试验。其中，最主要的衡量标准是灭菌阶段冷点和平均温度之差小于0.5℃和最终F0值8。

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